（1）热利用率高。无水硫酸镁干燥机进风温度140～150℃，采用热风炉时可到160℃，与流化床基本相同，排风温度约为60℃，比流化床低25℃，热利用率提高30%以上。

（2）混合均匀，熟化充分。采用水剂加热混合工艺，使水剂浸渍更充分，采用玉米芯载体时可混合60％的胆碱湿料，精心选择的立式混合机混合更均匀，便于连续生产。

（3）无水硫酸镁干燥过程有效解决了粘壁、结疤、搓球现象。采用特殊结构的无水硫酸镁干燥机，内置特殊的带清理锤的抄板，利用重力刺锤之间的相互摩擦，以及重力刺锤和筒壁之间的刮削作用，消除干燥过程中出现的物料搓球现象，防止物料在筒壁粘结。此种结构是易度干燥近几年开发出的新机构，相比原来的链条清理结构，清理能力更强，粘壁更清。

（4）干燥出来的产品质地均匀，无小球、糊点，品质相对流化床干燥产品提高很多，且可实现60％胆碱粉剂的连续生产，并且适合不同载体以及添加其他非植物性载体成分的胆碱粉剂，是目前胆碱粉剂生产的*理想选择。