滚筒干燥机资讯  
滚筒刮板干燥机干燥产品质量稳定
1、 整机设备配套齐全,加料、布料、干燥、出料、排气等采用一体化设计,连续自动化生产;

2、 加热方式:采用盘管夹套形式,有利于导热油的流向;进出油及回油,无死角,可最大限度的保证温度的均匀性,供热介质简便,常用饱和水蒸气,压力范围为2~6kgf/com2,很少超过8kgf/cm2。对某些要求在低温下干燥的物料,可采取热水作为热媒;对要在较高的温度下干燥的物料,也可用热媒或高沸点有机物作为热媒。

3、 采用压辊装置,并采用多次压料与加料,使布料均匀,出料方便;

4、 设计排湿风机与吸风罩,排出湿空气;

5、  采用螺杆自动连续出料,并在出料口由粉碎机粉碎物料;

6、  刮刀,采用硬质弹簧钢板,可自由调整涨紧力,以及刮刀与筒体的贴合强度;

7、  蒸发强度大,每平方米蒸发水分为90-130Kg/h;

8、  热效率高,能耗低;

9、   操作弹性大,使用范围广,可自由调节进料浓度,涂料层厚度,加热介质温度,主筒转速等;

10、 干燥时间短;

11、 蒸发速率快,筒壁上湿料膜的传热与传质过程,由里至外,方向一致,温度梯度较大,使料膜表面保持较高的蒸发强度,一般可达30~70kgH2O/m2 .h

12、 产品的干燥质量稳定,滚筒供热方式便于控制,筒内温度和间壁的传热速率能保持相对稳定,使料膜能处于稳定传热状态下干燥,产品的质量可获得保证。

13、 适用范围较广,采用滚筒干燥的液相物料,必须具有流动性、粘附性和对热的稳定性。物料的形态可为溶液、非均相的悬浮液、乳浊液、溶胶等。对纸浆、纺织物、赛璐珞等带状物料,也可采用。
上一条 : 滚筒刮板干燥机的调节方式
 
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